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项目概况

台山2号机组是上海电气首台将汽机参数由N600-16.7 MPa /537℃/537℃提升至N630-17MPa/600℃/600℃，锅炉及辅机系统配套进行相应参数提升综合改造，具有典型的示范效应，对于后续该类型综合性升参数改造项目的承接及市场竞争力提升均有提高。

本项目在常规汽轮机组通流改造基础上，通过提高主汽、再热蒸汽温度，机组性能得以大幅提升，突破传统机组能耗限制。将现有亚临界等级温度参数提高到超临界甚至超超临界等级参数水平以大幅降低机组的能耗水平；并从整台机组角度综合考虑电厂主辅设备及热力系统节能优化及各专业相互匹配最优化，以实现电厂效益最优。

2号机组升参数提效后供电标煤耗率由314.52g/kWh降低至288g/kWh。仅考虑提蒸汽参数的主机改造及配套热力系统改造，实施增容改造后机组供电标煤耗率将降低26.52g/kWh，按照年利用小时数4242小时计算，改造后2号机组提升参数的收益每年可节约标煤约6万吨，每年可以节约燃料成本约5千万元/年，降低二氧化碳13万吨。电厂具有较好的经济效益。此外，还进行了低负荷稳燃和宽负荷脱硝的升级改造使机组的灵活性得到了提升，可满足20%额定负荷的深调能力，以及在20%及以上额定负荷脱硝 SCR 反应器入口烟气温度≥300℃的要求。

最终，台电2号机组的升级改造不仅节约煤耗，还为电网系统的调节稳定和可靠性带来了积极影响，同时可促进当地GDP的增长，促进当地财政收入的增长，为地方经济的良性发展，为构建清洁节能的社会作出贡献。